◇工作职责(根据工作流程或工作量大小顺序)：
1、工艺文件制作
负责新产品阶段的工艺承接，主导工艺路线的设计与评审，并制定工艺流程图，PFMEA和特殊特性清单；
负责编制和维护生产使用的作业指导书和关键工序的参数一览表
负责搭建工艺体系以及体系文件的编写和维护
负责制定返工流程以及返工作业指导书的制作
2、承接客户审核
负责应对客户的审核需求，并负责整改客户审核问题点以及PPAP相关资料制作
3、生产问题解析及工艺优化
负责生产问题及客诉问题解析，解决生产过程中的工艺异常、质量缺陷和设备故障（如焊接不良、元器件损坏、软件烧录失败、功能测试NG等）
主导根本原因分析（运用5Why、8D、鱼骨图等工具），实施并验证纠正与预防措施（CAPA），实现问题闭环
开展工艺优化，通过人、机、料、法、环、测（5M1E）的改善，提升直通率、降低生产成本、缩短节拍
4、工装治具开发
设计并导入生产所需的工装夹具、测试治具及自动化设备方案，提出技术需求并跟进验收与优化
5、工艺参数验证及
建立并监控关键工艺参数（CPK），确保生产过程稳定受控，针对关键参数进行DOE验证，持续优化参数
主导工艺变更（ECR/ECN）的实施与验证
策划并执行产品可靠性相关的工艺验证，切片，红墨水，振动，跌落、三防涂覆效果验证等
6、新工艺、新材料与新设备导入
负责研究和评估适用于BMS行业的先进制造工艺（如选择性焊接、激光焊接、自动化光学检测AOI升级）
负责新物料（如新型胶水、导热材料、连接器）的工艺可行性评估与导入验证
参与生产设备的选型、安装调试、验收及后续的效能提升
7、专项改善
负责生产异常和品质异常的改善以及生产效率提升的改善
◇任职资格:
自然条件：
性别不限；
教育背景：
本科以上学历，电子、车辆等相关专业毕业；
工作经验：
3年以上工作经验，熟悉BMS、电源控制器或汽车电子行业；熟悉电源管理系统架构，深刻理解PCBA及电子产品整机组装的全流程工艺，熟练掌握BMS相关的特定工艺要求，对标联合电子，捷普，汇川，东山精密等公司，汽车行业优先，消费电子次之；
工作技能：
岗位应知（岗位所需专业理论知识、法律法规）：
1、熟悉汽车电子行业相关流程和标准；
2、熟悉电子加工行业相关生产设备标准；
3、熟悉IPC等行业标准
岗位应会（岗位必须掌握的工具、设备及必备工作能力）：
1、熟练使用PCB设计软件和结构设计软件，可以查看gerber文件和结构图纸；
2、精通锡膏印刷、贴片、回流焊、波峰焊工艺参数优化；熟悉IPC-A-610电子组装可接受性标准；能分析焊接缺陷（虚焊、连锡、立碑等）
3、精通BMS特有的EOL测试流程，包括软件烧录、参数标定、功能测试、老化测试
4、熟练运用APQP、PPAP等汽车行业核心工具；能使用测量工具（万用表、示波器、卡尺）和数据分析软件（Minitab, ）进行工艺分析与改进
5、熟悉DOE，可以独自设计相关验证
6、熟悉IATF 16949质量管理体系，理解VDA 6.3过程审核要求
7、强大的解决问题能力：具备结构化的问题分析与解决思维，能在压力下快速定位生产异常的根本原因并推动解决
8、卓越的沟通协调能力：能够清晰、有效地与生产、质量、研发、设备、采购等多部门协作，将复杂的工艺要求转化为一线可执行的动作
